鋼軌焊縫K型掃查架

### **鋼軌焊縫K型掃查架**  

**（用于鋼軌焊縫超聲波探傷）**  

鋼軌焊縫**K型掃查架**是一種專用工具，用于對鋼軌焊接接頭（閃光焊、氣壓焊、鋁熱焊等）進行**超聲波K型掃查檢測**，主要檢測焊縫區域內的**橫向裂紋、未焊透、氣孔、夾雜**等缺陷。  

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## **1. 設備概述**  

- **用途**：專用于鋼軌焊縫的超聲波探傷，提高缺陷檢出率。  

- **檢測方式**：采用**一發一收（K型反射法）**，利用斜探頭在焊縫兩側對稱掃查。  

- **適用標準**：符合**TB/T 2658.21-2007**（鐵路工務鋼軌焊縫超聲波探傷規程）或**EN 14751**（歐洲鋼軌焊接檢測標準）。  

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## **2. 主要結構**  

| **組件**       | **功能說明** |

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| **探頭支架** | 固定一對斜探頭（通常45°~70°），確保對稱K型掃查。 |

| **導向輪/滑塊** | 保證掃查架沿鋼軌平穩移動，減少人為誤差。 |

| **耦合系統** | 采用水或耦合劑（如甘油）確保超聲波有效傳播。 |

| **調節機構** | 可調整探頭角度、間距，適應不同軌型（50kg/m、60kg/m等）。 |

| **連接裝置** | 可外接超聲波探傷儀（如CTS-9008、Omniscan等）。 |

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## **3. 工作原理（K型掃查）**  

1. **雙斜探頭對稱布置**：兩個斜探頭（一發一收）以相同角度對稱放置在焊縫兩側。  

2. **超聲波路徑**：  

   - 發射探頭的超聲波經焊縫反射后，由接收探頭接收。  

   - 若焊縫內部有缺陷（如裂紋），超聲波會被阻斷或反射，儀器顯示異常波形。  

3. **掃查方式**：  

   - **縱向掃查**：沿鋼軌長度方向移動，檢測橫向缺陷。  

   - **橫向掃查**（必要時）：檢測縱向缺陷。  

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## **4. 技術參數（示例）**  

| **項目**         | **參數** |

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| **適用軌型**   | 50kg/m、60kg/m、75kg/m等 |

| **探頭角度**   | 45°、60°、70°（常用60°） |

| **探頭頻率**   | 2MHz~5MHz（推薦4MHz） |

| **掃查范圍**   | 焊縫中心±50mm |

| **耦合方式**   | 水膜或專用耦合劑 |

| **適配儀器**   | 通用數字超聲波探傷儀 |

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## **5. 操作流程**  

1. **準備工作**  

   - 清潔焊縫表面（去除銹跡、焊渣）。  

   - 涂抹耦合劑（如水或甘油）。  

   - 校準儀器（使用CSK-IA或GTS試塊調整探頭參數）。  

2. **安裝掃查架**  

   - 將K型掃查架固定在焊縫兩側，調整探頭角度和間距。  

   - 確保探頭與鋼軌耦合良好。  

3. **掃查檢測**  

   - 沿鋼軌緩慢移動掃查架，觀察儀器波形。  

   - 發現缺陷回波時，記錄位置并評估缺陷類型（如裂紋、氣孔）。  

4. **數據分析**  

   - 結合B掃描或A超波形，判斷缺陷深度、大小。  

   - 按標準（如TB/T 2658）判定是否需返修。  

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## **6. 優勢與局限性**  

### **? 優勢**  

- **高靈敏度**：K型掃查可有效檢測**橫向裂紋**（常規單探頭易漏檢）。  

- **穩定性**：機械導向減少人為誤差，提高重復性。  

- **適配性強**：可與多種數字探傷儀配合使用。  

### **? 局限性**  

- **依賴耦合**：表面粗糙或污垢可能影響檢測精度。  

- **需經驗判讀**：缺陷定性需結合波形分析，對操作人員要求較高。  

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## **7. 維護與注意事項**  

- **使用后清潔**：防止耦合劑腐蝕探頭或支架。  

- **定期校準**：用標準試塊（如CSK-IA）校驗探頭角度和靈敏度。  

- **避免磕碰**：探頭晶片易碎，需輕拿輕放。  

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### **8. 相關標準**  

- **中國標準**：TB/T 2658.21-2007《鋼軌焊縫超聲波探傷技術規程》  

- **國際標準**：EN 14751《鐵路應用-鋼軌焊接接頭超聲波檢測》